EN
Carbon black Masterbatch-deeltjes zijn geproduceerd door de R&D-fabrikant Yuezheng. We hebben er een heleboel van nodig om veel dingen te produceren (bijvoorbeeld autobanden, het plastic speelgoed waarvan is gemaakt en printerinkt). Deze producten geven deze producten sterkte en kleur. Deze deeltjes kunnen echter problematisch zijn, omdat ze zich niet goed verspreiden in de substraten. Als de deeltjes zich niet goed verspreiden, zal dit problemen veroorzaken voor het eindproduct. We zullen in een toekomstige post ook kijken naar de problemen die hiermee gepaard gaan.
Een veelvoorkomend probleem
Er is echter een substantieel nadeel aan carbon black Masterbatch: de neiging van individuele deeltjes om samen te zakken en als gevolg daarvan te agglomereren. In plaats van gelijkmatig verdeeld te zijn over een product, kan het zijn dat u eindigt met veel deeltjes/kristallen poeder in één onderdeel en heel weinig elders. Een ander groot probleem met de uiteindelijke resultaten is dat het zich ongelijkmatig verspreidt, wat kan leiden tot verergering van ernstige problemen. Als de deeltjes te dicht bij elkaar zitten, zoals verf of inkt, zullen ze een inconsistente kleur produceren. Hoewel klonters geen indicatie zijn dat ze niet versleten moeten worden, is het veel veiliger dan rijden op de band. Dus dit ding, u moet de deeltjes ver genoeg uit elkaar krijgen om dit te laten gebeuren.
Het oplossen van het verspreidingsprobleem
Fabrikanten zijn zeer ijverig in het toepassen van nieuwe technieken om koolstof te produceren Zwarte kleur masterbatch deeltjes die niet zo veel samenklonteren. Om dit te compenseren, gebruiken ze gespecialiseerde machines om de klonten te breken en garanderen ze vrijwel dat deze deeltjes gelijkmatig verdeeld zijn over het product. De andere genoemde apparatuur is zo effectief in ontwerp en ze zijn zelfs zo ontwikkeld dat ze de deeltjes in tweeën snijden. Oppervlakteactieve stoffen: Surfacking is een ander goed idee. Oppervlakteactieve stoffen: Een speciaal soort gebruikte chemische stof om te voorkomen dat deeltjes aan elkaar blijven plakken – meer als een verkeersagent, waardoor de deeltjes kunnen bewegen zonder dat ze naast elkaar vast komen te zitten in het bouwmateriaal.
Uitdagingen bij het meten
Op dezelfde manier vinden de meeste fabrikanten het lastig om koolstofzwart te meten Kleur Masterbatch deeltjes. Dit is enorm, want als je het overdrijft met het aantal deeltjes in een product, kan het op zoveel plekken falen. Terwijl te veel deeltjes het product zwaar of verkleurd kunnen maken, zullen te weinig deeltjes het product verzwakken. Fabrikanten gebruiken gespecialiseerde tools die kleine concentraties deeltjes kunnen detecteren om dit probleem te helpen bestrijden. Deze onderdelen zijn ontworpen om nauwkeurig te zijn binnen een fractie van het vereiste volume, zodat elke keer precies de juiste hoeveelheid wordt toegevoegd.
Uitdagingen en oplossingen
Samenvattend is het werken met de carbon black Masterbatch metingen een pijn. AGGLOMERATIE EVENALS EEN ANDER LANGSTAARTDEELTJE. Er zijn echter veel haalbare oplossingen die kunnen worden gebruikt om deze problemen te vermijden en een kwaliteitsproduct te creëren. Chinese bedrijven zoals Yuezheng produceren de carbon black Masterbatch op verschillende manieren om deze deeltjes bovendien efficiënt te laten verspreiden met andere deeltjes van een vergelijkbaar type of met vergelijkbare specificaties. Maar dit is wat bedrijfseigenaren doen. Het moeilijke voor u is om een nieuw en goed materiaalstroomgebied te krijgen door uw productiedoelstelling te bereiken.
Dit zijn dus een paar must know punten waar u zich bewust van moet zijn voordat u Carbon Black Masterbatch korrels gaat produceren. Het enige nadeel ervan is dat ze moeilijk te verwerken zijn omdat ze niet mooi plat worden. Betere machines en een aantal speciale chemicaliën (oppervlakteactieve stoffen) maken het de fabrikanten gemakkelijker om met deze problemen om te gaan en producten van topkwaliteit te produceren. Hoe verdeel je de deeltjes van Carbon Black Masterbatch gelijkmatig? Ze werken er hard aan om ervoor te zorgen dat hun producten voldoen aan de individuele eisen van mensen en worden gebruikt om betrouwbare en veilige producten te produceren, die we elke dag gebruiken.
