ರಂಗ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಬಗ್ಗೆ ಅಧಿಕಾರಿಕ ಜ್ಞಾನ

1, ವರ್ಣಾಂಕನೀಯ ಎಂದರೇನು?

ಕಲರ್ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, ಅಥವಾ ವರ್ಣಾಂಕನೀಯಗಳು, ಪೋಲಿಮರ್ ಮಾತೃಕೆಗಳಿಗೆ ಬರುವ ಹೊಸ ಪ್ರಕಾರದ ವರ್ಣಾಂಕನೀಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ರಂಗ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದು ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ: ರಂಗಾಂಕನೀಯಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಸ್, ಬೇರಿಯರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕಗಳು. ಅದು ಒಂದು ರಿಸಿನ್‌ನಡುವ ಉಪರಿ ನಿಯತ ಪ್ರಮಾಣದ ರಂಗಾಂಕನೀಯಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ಅಗ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ರಂಗ ಸಂಕೇತವೆಂದು ಕರೆಯಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಅದು ರಂಗಾಂಕನೀಯಗಳ ತುಲನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಣಾಂಕನೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಒಂದು ವರ್ಣಾಂಕನೀಯವು ರಿಸಿನ್‌ನಡುವ ಉಪರಿ ನಿಯತ ರಂಗಾಂಕನೀಯ ಅಥವಾ ಡೈಯನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ಅಗ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

2, ರಂಗದ ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕಗಳು ಏವೆ?

ರಂಗದ ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕಗಳು:

1. ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡೈಗಳು

ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೈವಿಕ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನಾಗಿ ವಿಭಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೈವಿಕ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಥಾಲೋಸೈಯನೀನ್ ರೆಡ್, ಫ್ಥಾಲೋಸೈಯನೀನ್ ಬ್ಲೂ, ಫ್ಥಾಲೋಸೈಯನೀನ್ ಗ್ರೀನ್, ಸನ್ ರೆಸಿಸ್ಟಾಂಟ್ ಬ್ರಾಯ್ಟ್ ರೆಡ್, ಮೆಕ್ರೊಮಾಲೆಕ್ಯೂಲರ್ ರೆಡ್, ಮೆಕ್ರೊಮಾಲೆಕ್ಯೂಲರ್ ಯೆಲ್ಲೋ, ಪರ್ಪೆಟ್ಯುಯಲ್ ಯೆಲ್ಲೋ, ಪರ್ಪೆಟ್ಯುಯಲ್ ಪರ್ಪಲ್, ಐಜೊ ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಇತರೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಜೈವಿಕ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ರೆಡ್, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಯೆಲ್ಲೋ, ಟಿಟೇನಿಯಮ್ ಡಾಯೋಕ್ಸೈಡ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಆರ್ನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರೆಡ್, ಆರ್ನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಯೆಲ್ಲೋ ಮತ್ತು ಇತರೆ.

2. ಬೇರಿಯರ್

ಬೇರಿಯರ್ ರಂಗ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ರಂಗಗಳು ಪ್ರೊಡัก್ಟ್ ರೆಸಿನ್‌偲 ಒಂದೇ ರೆಸಿನ್‌ನ್ನು ಬೇರಿಯರ್‌ಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಡೂ ಮೇಲ್ಬಂದಿಯ ಉತ್ತಮ ಅನುರೂಪತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹಾಗಾಗಿದ್ದು ಬೇರಿಯರ್‌ನ ಪ್ರವಾಹನೀಯತೆಯನ್ನೂ ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3. ಡಿಸ್ಪರ್ಸರ್

ರಂಗ ಸಮನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪ್ರಕಾರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ಬೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಅವೈಯಾಗಾಟಗಳನ್ನು ತಡೆಹಾಕಲು, ಸಮನ್ವಯಕಾರಕಗಳ ದೊಂಪೆ ಬಿಂದುವು ರಿಸಿನ್‌ಗಳ ದೊಂಪೆ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ರಿಸಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧುರವಾದ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಧುರವಾದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸபடುವ ಸಮನ್ವಯಕಾರಕಗಳು ಪಾಲಿಯೆಥಿಲೀನ್ ಉಳ್ಳ ಕಡಿಮೆ ಮೊಲೆಕ್ಯುಲರ್ ಬೆಯ್ಯಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀರಿಕ್ ಅಂಶಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.

4. ಸಹಾಯಕ ಪदಾರ್ಥಗಳು

ಅಗ್ನಿನಿರೋಧಕ, ಮಂದಿನಿರೋಧಕ, ಕಾಯಾಂತರಿತ, ಅಂತಾರ್ಜಾಸ್ತಿಕ, ಅಂತಾರ್ಜಾಸ್ತಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧಕ, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಶೇಖರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುರೋಧಿಸದೆ ಹೊರತುಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಂಗ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡುಗಳು ಏನು?

ರಂಗ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದ್ಧತಿಗಳು ಕೆಳಗಿನವಾಗಿವೆ:

ಬೆಳೆಗಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರಕಾರ: ಉದಾ: PE ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, PP ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, ABS ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, PVC ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್, EVA ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಇತರೆ;

ಗುರುತಿನಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು: ಉದಾ: ನಿರ್ಭರಿಸುವ ರಂಗ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಬ್ಲೌ ಮಾಡುವ ರಂಗ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ರಂಗ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರೇಡುಗಳನ್ನಾಗಿ ವಿಭಾಗಿಸಬಹುದು, ಉದಾ:

1. ಉನ್ನತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಂಗಾಂಕನಗಳು: ಕೊಸ್ಮೆಟಿಕ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸುಗಳು, ಆಟಗಳು, ವೈದ್ಯುತಿಕ ಹೊರಗೆಯಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉನ್ನತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳುಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಂಗಾಂಕನಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ದಿನಾದ್ವಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳು, ಶಿಲ್ಪಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರೆ.

3. ಉನ್ನತ ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಂಗಾಂಕನ: ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಗಾಂಕನಕ್ಕೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

4. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಂಗಾಂಕನ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೀವ್ನ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಂಗಾಂಕನಕ್ಕೆ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

5. ಸ್ಪಿನಿಂಗ್ ರಂಗಾಂಕನಗಳು: ಸ್ಪಿನಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಂಗಾಂಕನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ರಂಗಾಂಕನಗಳು ಚಿಕ್ಕ ರಂಗ ಕಣಗಳನ್ನು, ಹೆಚ್ಚು ಘನತೆಯನ್ನು, ಹೆಚ್ಚು ರಂಗ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

6. ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟಾರ್ಟ್‌ ರಂಗ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್: ಉನ್ನತ ರಂಗ ಗುಣವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗದ ಕೆಲವು ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅವಾರ್ಗ್‌ಗಳು, ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರೆ.

7. ವಿಶೇಷ ರಂಗ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್:

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಯೋಕ್ತಾವಿಷಯಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ್ನು ಬಾಹುಲೀಕರಣ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಂಗ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PP ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ABS ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ತಾಗುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹುಲೀಕರಣ ಮಧ್ಯಮಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಸರ್ವಸಾಮಾನ್ಯ ರಂಗಾಂಕನ: ಅದು ಕೆಲವೊಂದು ರೆಸಿನ್ (ಆಮೂಲಕ ಹೊರತುಪಡಿಸಿದ ದ್ರವೀಕರಣ ಪಂಕ್ತಿ PE) ನ್ನು ಬಾಹುಲೀಕರಣ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅದು ತನ್ನ ಬಾಹುಲೀಕರಣ ರೆಸಿನ್ ಹೊರಗೆಯೇ ಇನ್ನೊಂದು ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ರಂಗಾಂಕನಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವಸಾಮಾನ್ಯ ರಂಗಾಂಕನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು ಸುವಿಧೆಯಾಗಿದ್ದು ಹೋಗುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷಿತ ರಂಗಾಂಕನಗಳ ಉಷ್ಣತೆ ಸ್ಥಾಯಿತ್ವ ಸ್ತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಷ್ಣತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಲವೊಂದು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ವಿವಿಧ ಸ್ತರಗಳಲ್ಲಿ ರಂಗ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಹೊಸ ಉಷ್ಣತೆಯ ಸೀಮೆಯನ್ನು ಹೊರಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಹೊಸ ಉಷ್ಣತೆಯ ಸೀಮೆಯನ್ನು ಹೊರಬಿಡುವುದು.

9. ಗ್ರಾನುಲೇಶನ್ ರಂಗಾಂಕನದಿಂದ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ರಂಗಾಂಕನಕ್ಕೆ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖತೆಗಳು ಹೊಂದಿವೆ:

9.1 ರಂಗಾಂಕನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಗುಂಡಿಸುವ ರಂಗಾಂಕನ ದೊಡ್ಡ ಹೊತ್ತಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

9.2 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

9.3 ಅನೇಕ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಂದಾಗಿಸಬಹುದು.

4. ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?

ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖತೆಗಳು ಲಭ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ:

1. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಮಾಸ್ಟರ್ಬೇಚ್ ಎಂಬುದು ರಿಸಿನ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು ನಿಯತ ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ರಂಗಾಂಕನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಸ್ಟರ್ಬೇಚ್‌ಗಳ ಬೆಳೆಯಿಕೆಯನ್ನು ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕಗೊಳಿಸಲು ಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ್ನು ಉಷ್ಣವಾಗಿಸಿ ದೊಡ್ಡಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ರಂಗಾಂಕನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೈದುರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಲ್ಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ರಂಗ ಪ್ರಯೋಗಿಸಲಾಗುವೆಂದರೆ, ಅವು ಸ್ಥಳವೇತರಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹವಾ ಜलವನ್ನು ನೆರೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಕ್ಸಿಡೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದರೆ, ರಂಗಾಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ರಿಸಿನ್ ಬೇರಿಯರ್ ರಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ಹವಾ ಮತ್ತು ಜಲದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾರಿಗೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

೩. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರಂಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ

ರಂಗ ಮಾಸ್ಟರ್ಬೇಚ್ ಕಣಗಳು ರಿಸಿನ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಅಳೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂದದೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಿಳಿಯದ್ದು ರಿಸಿನ್‌ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರಂಗದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೪. ಅನುಸ್ಥಾಪಕರ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ

ರಂಗಾಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚರ್ಬಿಯಾಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉডುಗುತ್ತವೆ. ಮನುಷ್ಯರು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಸ್ಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪಕರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಬಾಧ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

೫. ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೂಷಿಸಿದೆ

೬. ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ರಂಗ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮೂಲಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಂಜರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಂಗಾಂಶಗಳು ಹವಾ ಜೊತೆಗೆ ನೆಲೆಸುತ್ತಾರೆ, ಅದರಿಂದ ದೊಡ್ಡಹಾಳು, ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಮತ್ತು ಕೂಳುವಂತೆ ಅನೇಕ ಘಟನೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಒಳಗೊಂಡು ಬಳಸಿದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ ಉತ್ಪಾದನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಗಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಬಂದಿರಬಹುದು, ರಂಗು ಕೆಳಗೆ ಚಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರಮಿಕರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಫ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕರ್ಮಚಾರಿಗಳ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಬಾಧ್ಯತೆ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಗಿನ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬೇಚ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ರಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ರೆಸಿನ್ ಬೇರಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಕರು ಜೊತೆಗೆ ಗುಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹಾಗೂ ಅವು ಹವಾ ಮತ್ತು ಹುಣ್ಣಿನಿಂದ ಅಪಾರ್ಥವಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಿಂದ ಅವು ಮೌಸಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವು ವಿತರಣೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಂಗಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೆಲ್ಮೊದಬಹುದು ಮತ್ತು ರಂಗಿನ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರಂಗಿನ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬೇಚ್ ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಕಣಗಳು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯಾಗಿದ್ದು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಪಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಿಕರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರಿಂದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಲು ಸಮಯ ಬಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕಾಗಿರುವ ಮೂಲಕಾಗಿರುವ ಮೂಲಕಾಗಿರುವ ಮೂಲಕಾಗಿರುವ.