EN
1, Бояғыш дегеніміз не?
Color Masterbatch, сонымен қатар бояғыштар ретінде белгілі, полимерлік материалдарға арналған мамандандырылған бояу агентінің жаңа түрі, сонымен қатар пигментті дайындау ретінде белгілі.
Ол үш негізгі элементтен тұрады: пигменттер немесе бояғыштар, тасымалдаушылар және қоспалар. Бұл пигмент концентрациясы деп атауға болатын шайырға пигменттердің немесе бояғыштардың өте тұрақты мөлшерін біркелкі қосу арқылы алынған агрегат. Сондықтан оның бояу қабілеті пигменттің өзінен жоғары.
Қысқаша айтқанда, бояғыш - бұл өте тұрақты пигментті немесе бояуды шайырға біркелкі қосу арқылы жасалған агрегат.
2, Бояғыштардың негізгі компоненттері қандай?
Бояғыштардың негізгі компоненттері:
1. Пигменттер немесе бояғыштар
Пигменттер органикалық және бейорганикалық пигменттер болып екіге бөлінеді.
Кең таралған органикалық пигменттерге фталоцианин қызыл, фталоцианин көк, фтаоцианин жасыл, күнге төзімді ашық қызыл, макромолекулалық қызыл, макромолекулалық сары, мәңгі сары, мәңгі күлгін, азо қызыл және т.б.
Кең таралған бейорганикалық пигменттерге кадмий қызыл, кадмий сары, титан диоксиді, көміртегі қара, темір оксиді қызыл, темір оксиді сары және т.б.
2. Тасымалдаушы
Тасымалдаушы түс мастер-бетінің матрицасы болып табылады. Арнайы бояғыштар, әдетте, тасымалдаушы ретінде өнімнің шайырымен бірдей шайырды таңдайды, ол екеуінің арасында ең жақсы үйлесімділікке ие, бірақ сонымен бірге тасымалдаушының ағындылығын да ескеру қажет.
3. Дисперсант
Пигменттердің біркелкі дисперсиясын қамтамасыз ету және агломерацияны болдырмау үшін дисперстердің балқу температурасы шайырларға қарағанда төмен болуы, шайырлармен жақсы үйлесуі және пигменттермен жақсы жақындығы болуы керек. Ең жиі қолданылатын дисперсенттерге полиэтиленді төмен молекулалық балауыз және стеарин қышқылының тұзы жатады.
4. Қоспалар
Тұтынушы сұрамаса, жалынға төзімді, ағартқыш, бактерияға қарсы, антистатикалық, антиоксидант және т.б. сияқты сорттар, әдетте, түс мастер-бетчесіне кірмейді.
3, Бояғыштардың сорттары мен сорттары қандай?
Бояғыштарды жіктеудің жиі қолданылатын әдістері келесідей:
Тасымалдаушы бойынша жіктеледі: мысалы, PE шебері, PP шебері, ABS шебері, ПВХ шебері, EVA шебері және т.б.;
Мақсаты бойынша жіктеледі: инъекциялық бояғыштар, үрлейтін бояғыштар, иіру бояғыштары және т.б.
Әрбір сортты әртүрлі сорттарға бөлуге болады, мысалы:
1. Жетілдірілген инъекциялық бояғыштар: косметикалық қаптама қораптары, ойыншықтар, электр қаптамалары және басқа да жоғары сапалы өнімдер үшін қолданылады.
2. Қарапайым инъекциялық бояғыштар: жалпы күнделікті пластикалық бұйымдарға, өнеркәсіптік ыдыстарға және т.б.
3. Жетілдірілген үрлейтін пленка бояғышы: ультра жұқа бұйымдарды үрлеуде бояу үшін қолданылады.
4. Кәдімгі үрленген пленка бояғышы: жалпы қаптамалар мен тоқылған қаптарды үрлеп бояу үшін қолданылады.
5. Иіру бояғыштары: иіру кезінде тоқыма талшықтарын бояу үшін қолданылады. Бояғыштар майда пигментті бөлшектерге, жоғары концентрацияға, күшті бояғыш күшке және жақсы жылу мен жарыққа төзімділікке ие.
6. Төмен деңгейлі түсті мастер-батч: жоғары түс сапасын қажет етпейтін төмен деңгейлі өнімдерді өндіру үшін қолданылады, мысалы, қоқыс жәшіктері, төменгі деңгейлі контейнерлер және т.б.
7. Арнайы түсті мастер-бетч:
Бұл өнім үшін пайдаланушы белгілеген пластик түріне негізделген тасымалдаушы сияқты бірдей пластмассадан жасалған түсті мастер-бетч. Мысалы, тасымалдаушылар ретінде сәйкесінше PP мастербетч және ABS мастербетч пайдаланылады.
8. Әмбебап бояғыш: Ол сондай-ақ тасымалдаушы ретінде белгілі бір шайырды (жиі балқу температурасы төмен PE) пайдаланады, бірақ оны тасымалдаушы шайырдан басқа басқа шайырларды бояуға қолдануға болады.
Әмбебап бояғыштар салыстырмалы түрде қарапайым және ыңғайлы, бірақ олардың көптеген кемшіліктері бар. Арнайы бояғыштардың ыстыққа төзімділік деңгейі әдетте өнімде қолданылатын пластикке сәйкес келеді және оны қалыпты температурада сенімді түрде пайдалануға болады. Тек келесі жағдайларда ғана ол әртүрлі дәрежедегі түссізденуді тудыруы мүмкін: біреуі температура қалыпты диапазоннан асқанда, екіншісі - өшіру уақыты тым ұзақ болғанда.
9. Грануляциялық бояумен салыстырғанда, мастер-беттік бояу келесі артықшылықтарға ие:
9.1 Пластмасса бұйымдарының сапасын қорғау үшін тиімді болып табылатын пластмассадағы түйіршіктеу бояуының қыздыру процесін болдырмай, бояу мен өнімді өңдеуді бір уақытта аяқтауға болады.
9.2 Пластмасса бұйымдарын өндіру процесін жеңілдету.
9.3 электр энергиясын көп үнемдей алады.
4, Неліктен бояғыштарды қолдану керек?
Бояғыштарды қолдану келесі артықшылықтарға ие:
1. Өнімдердегі пигменттердің дисперстілігін жақсарту
Masterbatch – шайырға өте тұрақты пигментті біркелкі қосу арқылы жасалған агрегат.
Бояғыштарды өндіру процесінде олардың дисперстілігін және бояу қабілетін жақсарту үшін пигменттерді тазарту қажет. Мамандандырылған түсті мастер-бетчтің тасымалдаушысы жақсы үйлесімділікпен өнімнің пластикалық сортымен бірдей. Қыздыру және балқытудан кейін пигментті бөлшектер өнімнің пластмассасында жақсы дисперсті болуы мүмкін.
2. Пигменттердің химиялық тұрақтылығын сақтау үшін пайдалы
Егер пигменттер тікелей қолданылса, сақтау және пайдалану кезінде ауамен тікелей байланыста болғандықтан суды сіңіріп, тотығады. Дегенмен, бояғыш ретінде пайдаланылғаннан кейін, шайыр тасымалдаушы пигменттерді ауадан және ылғалдан оқшаулай алады, бұл олардың сапасын ұзақ уақыт сақтай алады.
3. Өнім түсінің тұрақтылығын қамтамасыз етіңіз
Түсті мастер-беттің бөлшектері шайыр бөлшектеріне ұқсайды, бұл өлшеуді ыңғайлы және дәлірек етеді. Араластырған кезде олар контейнерге жабыспайды және шайырмен біркелкі араласады. Сондықтан қосу мөлшерінің тұрақтылығын қамтамасыз етуге болады, осылайша өнім түсінің тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
4. Операторлардың денсаулығын сақтау
Пигменттер әдетте ұнтақ түрінде болады және оларды қосқанда және араластырғанда ұшуға бейім. Адам ағзасының ингаляциясы операторлардың денсаулығына әсер етуі мүмкін.
5. Қоршаған ортаны таза ұстаңыз және ыдыстарды ластамаңыз
6. Қарапайым процесс, оңай түсті түрлендіру, уақыт пен шикізатты үнемдеу
Сақтау және пайдалану кезінде пигменттердің ауамен тікелей жанасуына байланысты ылғалды сіңіру, тотығу, агломерация сияқты құбылыстар болуы мүмкін. Тікелей пайдалану пластмасса бұйымдарының бетінде түрлі-түсті дақтардың пайда болуына, түстердің күңгірттеніп, солып кетуіне және араластыру кезінде шаңның ұшып кетуіне әкелуі мүмкін, бұл операторлардың денсаулығына әсер етеді.
Өндіріс процесінде түсті мастер-батч пигменттерді тазарту үшін механикалық өңдеуден өтеді. Пигменттер оларды ауа мен ылғалдан оқшаулау үшін шайыр тасымалдағыштармен және дисперсенттермен мұқият араласады, осылайша олардың ауа-райына төзімділігін арттырады, дисперстілігі мен бояу қабілетін жақсартады және нәтижесінде ашық түсті болады. Түсті мастер-бет пен шайыр бөлшектерінің пішіні ұқсас болғандықтан, ол өлшеуде ыңғайлы және дәлірек, араластыру кезінде ыдысқа жабыспайды, осылайша ыдыстар мен машиналарды, сондай-ақ машиналарды тазалау үшін пайдаланылатын шикізатты тазалау уақытын үнемдейді.
