دانش پایه‌ای دربارهٔ رنگ ماستر باتش

۱- چیستی رنگدانه؟

ماستر باتچ رنگ، که همچنین به عنوان رنگدانه شناخته می‌شود، نوع جدیدی از عامل رنگی تخصصی برای مواد پلیمری است که نیز به عنوان آماده‌سازی رنگدانه شناخته می‌شود.

این از سه عنصر اساسی تشکیل شده است: رنگدانه‌ها یا رنگ‌های صنعتی، حامل‌ها و افزودنی‌ها. این یک مجموعه‌ای است که با ضمیمه کردن مقدار زیادی از رنگدانه‌ها یا رنگ‌های صنعتی به رزین به طور یکنواخت بدست می‌آید و می‌تواند رنگدانه غلظت‌دار نامیده شود. بنابراین، قدرت رنگ‌آمیزی آن بالاتر از خود رنگدانه است.

به طور خلاصه، رنگدانه یک مجموعه‌ای است که با ضمیمه کردن رنگدانه یا رنگ صنعتی ثابت به رزین به طور یکنواخت ساخته می‌شود.

2- اجزای اساسی رنگدانه‌ها چیست؟

اجزای اساسی رنگدانه‌ها عبارتند از:

1. رنگدانه‌ها یا فرورنده‌ها

رنگدانه‌ها به دو دسته رنگدانه آلی و رنگدانه نامعدنی تقسیم می‌شوند.

رنگدانه‌های آلی متداول شامل فталوسیانین قرمز، فthalosyanin آبی، فتلوسیانین سبز، قرمز مقاوم به خورشید، قرمز ماکرومولکولی، زرد ماکرومولکولی، زرد دائمی، بنفش دائمی، قرمز آزو و غیره می‌باشند.

رنگدانه‌های نامعدنی متداول شامل قرمز کادمیوم، زرد کادمیوم، دی옥سید تیتان، سیاه کربن، قرمز اکسید آهن و زرد اکسید آهن و غیره می‌باشند.

2. حامل

حامل ماتریس رنگدانه است. رنگدانه‌های ویژه معمولاً همان رزین محصول را به عنوان حامل انتخاب می‌کنند که بین دو ماده سازگاری بهتری وجود دارد، اما در عین حال باید جریان‌پذیری حامل نیز در نظر گرفته شود.

3. پاشنده

برای ترویج پراکندگی یکنواخت رنگدانه‌ها و جلوگیری از تجمع، نقطه ذوب پاشنده‌ها باید کمتر از نقطه ذوب رزین‌ها باشد، سازگاری خوبی با رزین‌ها داشته باشند و همچنین نزدیکی مناسبی با رنگدانه‌ها داشته باشند. پاشنده‌های معمول شامل شمع پلیاتیلن با جرم مولکولی کم و نمک اسید استاریک است.

4. افزودنی‌ها

انواع مختلفی مانند آتش‌پرهیز، روشنایی، ضدباکتریایی، ضداستاتیک، ضداکسیداسیون و غیره معمولاً در ماسترbatch رنگی شامل نمی‌شوند مگر اینکه مشتری درخواست کند.

3- انواع و مقادیر رنگدانه‌ها چیست؟

روش‌های طبقه‌بندی معمول برای رنگدانه‌ها به شرح زیر است:

طبقه‌بندی بر اساس حامل: مانند ماسترbatch PE، ماسترbatch PP، ماسترbatch ABS، ماسترbatch PVC، ماسترbatch EVA و غیره;

طبقه‌بندی بر اساس کاربرد: مانند رنگدانه‌های تزریق، رنگدانه‌های مدل‌سازی فشاری، رنگدانه‌های پیچ‌زنی و غیره.

هر نوع می‌تواند به مقادیر مختلفی تقسیم شود، مانند:

1. رنگدانه‌های پیشرفته تزریق: برای استفاده در جعبه‌بندی آرایشی، بازیابی کودکان، قلف‌های الکتریکی و محصولات سطح بالا دیگر استفاده می‌شود.

2. رنگدانه‌های معمولی تزریق: برای محصولات朔پلاستیک روزمره و ظرف‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3. رنگدانه‌های پیشرفته فیلم بلوری: برای رنگ‌آمیزی مدل‌سازی فشاری محصولات ابرنازک استفاده می‌شود.

4. رنگدانه‌های معمولی فیلم بلوری: برای رنگ‌آمیزی مدل‌سازی فشاری کیسه‌های بسته‌بندی عادی و کیسه‌های بافته شده استفاده می‌شود.

5. رنگدانه‌های پیوند: برای رنگ‌آمیزی الیاف متن بافت طی فرآیند پیوند استفاده می‌شود. این رنگدانه‌ها دارای ذرات رنگدانه نازک، غلظت بالا، قدرت رنگ‌آمیزی قوی و مقاومت خوب نسبت به گرما و نور هستند.

6. ماسترbatch سطح پایین: برای تولید محصولات سطح پایینی که نیازمند کیفیت رنگ بالا نیستند، مانند زباله‌دان‌ها و ظرف‌های سطح پایین استفاده می‌شود.

7. ماسترbatch رنگ ویژه:

این یک ماستر باتش رنگی است که با استفاده از همان پلاستیکی که به عنوان حامل استفاده می‌شود، بر اساس نوع پلاستیک مشخص شده توسط کاربر برای محصول تولید می‌شود. به عنوان مثال، ماستر باتش PP و ماستر باتش ABS به ترتیب به عنوان حامل استفاده می‌شوند.

رنگدانه جهانی: این نیز از یک رزین خاص (اغلب PE با نقطه ذوب پایین) به عنوان حامل استفاده می‌کند، اما می‌تواند برای رنگ‌آمیزی رزین‌های دیگر علاوه بر رزین حامل خود استفاده شود.

رنگدانه‌های جهانی نسبتاً ساده و راحت هستند، اما دارای بسیاری از نقص‌ها هستند. سطح مقاومت در برابر گرما در رنگدانه‌های اختصاصی معمولاً مناسب پلاستیک استفاده‌شده در محصول است و می‌تواند با اطمینان در دمای معمولی استفاده شود. فقط در شرایط زیر می‌تواند به اندازه‌ای مختلف از رنگ تغییر دهد: یکی زمانی که دمای آن فراتر از محدوده معمولی است و دیگری زمانی که زمان تعویق طولانی است.

9. نسبت به رنگ‌آمیزی گرانول، رنگ‌آمیزی با ماستر باتش دارای مزایای زیر است:

9.1 رنگ آمیزی و پردازش محصول در یک مرحله کامل می‌شود، فرآیند گرم شدن رنگ آمیزی گرانول در پلاستیک ها را اجتناب می‌کند که برای حفظ کیفیت محصولات پلاستیکی مفید است.

9.2 ساده‌سازی فرآیند تولید محصولات پلاستیکی.

9.3 می‌تواند برق زیادی را节 kiệm کند.

4. چرا از رنگدانه‌ها استفاده می‌شود؟

استفاده از رنگدانه‌ها دارای مزایای زیر است:

1. بهبود پخش‌پذیری رنگدانه‌ها در محصولات

ماسترbatch یک مجموعه است که با به طور یکنواخت ضمیمه کردن رنگدانه ثابت به رزین تولید می‌شود.

در طی فرآیند تولید رنگدانه‌ها، نیاز است رنگدانه‌ها را تصفیه کرد تا پخش‌پذیری و قدرت رنگ آمیزی آنها افزایش یابد. حامل ماسترbatch اختصاصی با نوع پلاستیک محصول یکسان است و سازگاری خوبی دارد. پس از گرم شدن و ذوب شدن، ذرات رنگدانه می‌توانند در پلاستیک محصول به خوبی پخش شوند.

2. مفید برای حفظ پایداری شیمیایی رنگدانه‌ها

اگر رنگدانه‌ها به صورت مستقیم استفاده شوند، به دلیل تماس مستقیم با هوا در حین ذخیره سازی و استفاده، آب را جذب کرده و اکسیده می‌شوند. با این حال، پس از استفاده به عنوان رنگ‌دهنده، حامل رزین می‌تواند رنگدانه‌ها را از هوا و رطوبت عایق کند که می‌تواند کیفیت آنها را برای مدت زمان طولانی حفظ کند.

۳. تضمین ثبات رنگ محصول

ذرات ماستربچ رنگی شبیه به ذرات رزین هستند که اندازه‌گیری را دقیق‌تر و ساده‌تر می‌کند. وقتی مخلوط می‌شوند، به ظرف چسبیده نمی‌شوند و به طور مساوی با رزین مخلوط می‌شوند. بنابراین، ثبات مقدار اضافه شده تضمین می‌شود و در نتیجه، ثبات رنگ محصول تضمین می‌شود.

۴. حفاظت از سلامت کارگران

رنگدانه‌ها معمولاً به صورت پودر هستند و هنگام اضافه شدن و مخلوط شدن به راحتی پرواز می‌کنند. ورود آنها به بدن انسان می‌تواند سلامت کارگران را تحت تأثیر قرار دهد.

۵. نگهداری از محیط زیست خالی از آلودگی و ابزارها

۶. فرآیند ساده، تغییر رنگ آسان، اconomizing زمان و مواد اولیه

به دلیل تماس مستقیم رنگدانه‌ها با هوا در طول ذخیره‌سازی و استفاده، پدیده‌هایی مانند جذب رطوبت، اکسیداسیون و تجمع ممکن است رخ دهد. استفاده مستقیم می‌تواند منجر به ظهور لک‌های رنگی بر روی سطح محصولات پلاستیکی، تاریک شدن و کاهش رنگ و همچنین پرواز گرد و غبار در حین آمیزش شود که سلامت عملکردکنندگان را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

در فرآیند تولید، رنگدانه‌ها در ماشین‌آلات پردازشی مورد پالایش قرار می‌گیرند و به طور کامل با حملکه‌های رزین و جوشاننده‌ها آمیخته می‌شوند تا از تماس با هوا و رطوبت جلوگیری شود. این موضوع مقاومت برابر آب و هوای آن‌ها را افزایش می‌دهد، انتشار و قدرت رنگی آن‌ها را بهبود می‌بخشد و منجر به رنگ‌های روشن‌تری می‌شود. به دلیل شباهت شکل رنگدانه‌ها به ذرات رزین، اندازه‌گیری آن‌ها دقیق‌تر و راحت‌تر است و در حین آمیزش به ظرف چسبیده نمی‌شود. بنابراین، زمان تمیز کردن ظروف و ماشین‌آلات و همچنین مواد خام مصرفی برای تمیز کردن ماشین‌آلات صرفه‌جویی می‌شود.