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1. Was ist ein Farbstoff?
Farbmasterbatches, auch Farbstoffe genannt, sind eine neue Art von speziellen Farbstoffen für Polymermaterialien, auch Pigmentpräparate genannt.
Es besteht aus drei Grundelementen: Pigmenten oder Farbstoffen, Trägern und Zusatzstoffen. Es ist ein Aggregat, das durch gleichmäßiges Anbringen einer sehr konstanten Menge an Pigmenten oder Farbstoffen an ein Harz gewonnen wird, was als Pigmentkonzentration bezeichnet werden kann. Daher ist seine Farbkraft höher als die des Pigments selbst.
Kurz gesagt ist ein Farbstoff ein Aggregat, das durch die gleichmäßige Anlagerung eines hochkonstanten Pigments oder Farbstoffs an ein Harz hergestellt wird.
2. Was sind die Grundbestandteile von Farbstoffen?
Die Grundbestandteile von Farbstoffen sind:
1. Pigmente oder Farbstoffe
Pigmente werden in organische Pigmente und anorganische Pigmente unterteilt.
Zu den üblichen organischen Pigmenten gehören Phthalocyaninrot, Phthalocyaninblau, Phthalocyaningrün, sonnenbeständiges Leuchtrot, makromolekulares Rot, makromolekulares Gelb, Perpetualgelb, Perpetualpurpur, Azorot usw.
Zu den üblichen anorganischen Pigmenten gehören Cadmiumrot, Cadmiumgelb, Titandioxid, Ruß, Eisenoxidrot, Eisenoxidgelb usw.
2. Träger
Der Träger ist die Matrix des Farbmasterbatches. Spezielle Farbstoffe wählen im Allgemeinen dasselbe Harz wie das Produktharz als Träger, da dies die beste Kompatibilität zwischen beiden aufweist. Gleichzeitig sollte jedoch auch die Fließfähigkeit des Trägers berücksichtigt werden.
3. Dispergiermittel
Um eine gleichmäßige Dispersion der Pigmente zu fördern und eine Agglomeration zu verhindern, sollte der Schmelzpunkt von Dispergiermitteln niedriger sein als der von Harzen, eine gute Kompatibilität mit Harzen aufweisen und eine gute Affinität zu Pigmenten haben. Die am häufigsten verwendeten Dispergiermittel sind Polyethylen-Niedermolekularwachs und Stearinsäuresalz.
4. Zusatzstoffe
Sorten wie Flammschutzmittel, Aufheller, antibakterielle, antistatische, antioxidative Mittel usw. sind im Allgemeinen nicht im Farbmasterbatch enthalten, sofern der Kunde dies nicht verlangt.
3. Welche Arten und Qualitäten von Farbstoffen gibt es?
Die allgemein verwendeten Klassifizierungsmethoden für Farbstoffe sind wie folgt:
Nach Träger klassifiziert: wie z. B. PE-Masterbatch, PP-Masterbatch, ABS-Masterbatch, PVC-Masterbatch, EVA-Masterbatch usw.;
Nach Verwendungszweck klassifiziert: z. B. Spritzgussfarbstoffe, Blasformfarbstoffe, Spinnfarbstoffe usw.
Jede Sorte kann in verschiedene Sorten eingeteilt werden, wie zum Beispiel:
1. Fortschrittliche Injektionsfarbstoffe: werden für Verpackungsboxen für Kosmetika, Spielzeug, Elektrogehäuse und andere hochwertige Produkte verwendet.
2. Gewöhnliche Injektionsfarbstoffe: werden für allgemeine alltägliche Kunststoffprodukte, Industriebehälter usw. verwendet.
3. Fortschrittlicher Blasfolienfarbstoff: wird zum Blasformfärben ultradünner Produkte verwendet.
4. Gewöhnlicher Blasfolienfarbstoff: wird zum Blasformfärben von allgemeinen Verpackungsbeuteln und gewebten Beuteln verwendet.
5. Spinnfarbstoffe: werden zum Färben von Textilfasern während des Spinnens verwendet. Die Farbstoffe haben feine Pigmentpartikel, eine hohe Konzentration, eine starke Färbekraft und eine gute Hitze- und Lichtbeständigkeit.
6. Farbmasterbatches mit niedrigem Füllstand: Wird zur Herstellung von Produkten mit niedrigem Füllstand verwendet, für die keine hohe Farbqualität erforderlich ist, wie z. B. Mülleimer, Behälter mit niedrigem Füllstand usw.
7. Spezielles Farbmasterbatch:
Es handelt sich um ein Farbmasterbatch, das aus dem gleichen Kunststoff wie der Träger hergestellt wird, basierend auf der vom Benutzer für das Produkt angegebenen Kunststoffart. Beispielsweise werden PP-Masterbatch und ABS-Masterbatch jeweils als Träger verwendet.
8. Universalfarbstoff: Er verwendet ebenfalls ein bestimmtes Harz (häufig PE mit niedrigem Schmelzpunkt) als Träger, kann aber neben dem Trägerharz auch zum Färben anderer Harze verwendet werden.
Universalfarbstoffe sind relativ einfach und praktisch, haben aber viele Nachteile. Die Hitzebeständigkeit von Spezialfarbstoffen ist im Allgemeinen für den im Produkt verwendeten Kunststoff geeignet und kann bei normalen Temperaturen bedenkenlos verwendet werden. Nur in den folgenden Situationen kann es zu unterschiedlich starker Verfärbung kommen: Zum einen, wenn die Temperatur den normalen Bereich überschreitet, und zum anderen, wenn die Abschaltzeit zu lang ist.
9. Im Vergleich zur Granulationsfärbung bietet die Masterbatchfärbung folgende Vorteile:
9.1 Färbung und Produktverarbeitung können in einem Durchgang abgeschlossen werden, wodurch der Erhitzungsprozess der Granulationsfärbung auf Kunststoffen vermieden wird, was für den Schutz der Qualität von Kunststoffprodukten von Vorteil ist.
9.2 Vereinfachen Sie den Produktionsprozess von Kunststoffprodukten.
9.3 kann viel Strom sparen.
4. Warum Farbstoffe verwenden?
Der Einsatz von Farbstoffen bietet folgende Vorteile:
1. Verbesserung der Dispergierbarkeit von Pigmenten in Produkten
Masterbatch ist ein Aggregat, das durch gleichmäßiges Anbringen eines superkonstanten Pigments an einem Harz hergestellt wird.
Während des Herstellungsprozesses von Farbstoffen müssen die Pigmente verfeinert werden, um ihre Dispergierbarkeit und Farbkraft zu verbessern. Der Träger des speziellen Farbmasterbatches ist der gleiche wie die Kunststoffvariante des Produkts und weist eine gute Kompatibilität auf. Nach dem Erhitzen und Schmelzen können die Pigmentpartikel gut im Kunststoff des Produkts dispergiert werden.
2. Trägt zur Erhaltung der chemischen Stabilität von Pigmenten bei
Wenn Pigmente direkt verwendet werden, absorbieren sie Wasser und oxidieren aufgrund des direkten Kontakts mit Luft während der Lagerung und Verwendung. Nach der Verwendung als Farbstoff kann der Harzträger die Pigmente jedoch von Luft und Feuchtigkeit isolieren, wodurch ihre Qualität lange erhalten bleibt.
3. Stellen Sie die Stabilität der Produktfarbe sicher
Farbmasterbatch-Partikel ähneln Harzpartikeln, was die Messung bequemer und genauer macht. Beim Mischen haften sie nicht am Behälter und vermischen sich gleichmäßig mit dem Harz. Daher kann die Stabilität der Zugabemenge gewährleistet werden, wodurch die Stabilität der Produktfarbe gewährleistet wird.
4. Schützen Sie die Gesundheit der Bediener
Pigmente liegen im Allgemeinen in Pulverform vor und neigen beim Hinzufügen und Mischen zum Umherfliegen. Das Einatmen durch den menschlichen Körper kann die Gesundheit der Anwender beeinträchtigen.
5. Halten Sie die Umgebung sauber und verunreinigen Sie keine Utensilien
6. Einfacher Prozess, einfache Farbumwandlung, spart Zeit und Rohstoffe
Aufgrund des direkten Kontakts von Pigmenten mit Luft während der Lagerung und Verwendung können Phänomene wie Feuchtigkeitsaufnahme, Oxidation und Agglomeration auftreten. Die direkte Verwendung kann zu Farbflecken auf der Oberfläche von Kunststoffprodukten führen, die Farben verdunkeln und verblassen und beim Mischen Staub aufwirbeln, was die Gesundheit der Bediener beeinträchtigt.
Während des Produktionsprozesses wird das Farbmasterbatch einer mechanischen Verarbeitung unterzogen, um die Pigmente zu verfeinern. Die Pigmente werden gründlich mit Harzträgern und Dispergiermitteln vermischt, um sie von Luft und Feuchtigkeit zu isolieren. Dadurch wird ihre Wetterbeständigkeit verbessert, ihre Dispergierbarkeit und Farbkraft verbessert und eine leuchtende Farbe entsteht. Aufgrund der ähnlichen Form von Farbmasterbatch und Harzpartikeln ist die Dosierung bequemer und genauer und haftet beim Mischen nicht am Behälter. Dadurch wird Zeit für die Reinigung von Behältern und Maschinen sowie Rohstoffe für die Reinigung von Maschinen gespart.
