EN
1、 Hvad er en farvestof?
Farve Masterbatch, også kendt som farvestoffer, er et nyt type specialfarvestof til polymermaterialer, også kendt som pigmentpræparation.
Det består af tre grundlæggende elementer: pigmente eller farvestoffer, bærere og tilføjelsesstoffer. Det er en aggregering opnået ved ensartet at fæste en superkonstant mængde pigment eller farvestof på en resin, hvilket kan kaldes pigmentkonzentrat. Derfor er dets farveevne højere end det pigment i sig selv.
Med andre ord er et farvestof en aggregering lavet ved ensartet at fæste en superkonstant pigment eller farvestof på en resin.
2. Hvad er de grundlæggende komponenter af farvestoffer?
De grundlæggende komponenter af farvestoffer er:
1. Pigmenter eller farvestoffer
Pigmenter opdeles i organiske pigmenter og anorganiske pigmenter.
Almindelige organiske pigmenter omfatter f.eks. ftalocyaninrød, ftalocyaninblå, ftalocyaningrøn, solbestandig lysrød, makromolekylær rød, makromolekylær gul, evigheds gul, evigheds lilla, azorød osv.
Almindelige anorganiske pigmenter omfatter f.eks. cadmiumrød, cadmiumgul, titaniumdioxid, sort kul, jernoxidrød, jernoxidgul osv.
2. Bærermasse
Bærermassen er matricen for farvekompositen. Specielle farvestoffer vælger normalt den samme resin som produktresinet som bærer, hvilket giver den bedste kompatibilitet mellem dem, men samtidig skal flygtigheden af bæreren også overvejes.
3. Fordelingsmiddel
For at fremme en ensartet fordeling af pigmenter og forhindre agglomerering, bør smeltpunktet for fordeler være lavere end for binder, have god kompatibilitet med binderne og have god tilknytning til pigmenterne. De mest almindelige fordelere er polyethylen med lav molekylær voks og stearinsyre-salt.
4. Tilføjelsesstoffer
Sortimenter såsom flammehæmrende, oplysende, antibakterielle, antistatiske, antioxidanter osv. inkluderes normalt ikke i farvekomposit, med mindre kunden anmoder om det.
3. Hvad er sortimentet og graden af fargestoffer?
De almindeligst brugte klassificeringsmetoder for fargestoffer er følgende:
Klassificeret efter bærer: såsom PE-komposit, PP-komposit, ABS-komposit, PVC-komposit, EVA-komposit osv.;
Klassificeret efter formål: såsom injektionsfargestoffer, blæsformningsfargestoffer, spinningsfargestoffer osv.
Hvert sortiment kan opdeles i forskellige grader, såsom:
1. Avancerede injektionsfarvestoffer: bruges til kosmetikpakker, legetøj, elektriske huse og andre højklasseprodukter.
2. Almindelige injektionsfarvestoffer: bruges til almindelige daglige plastiske produkter, industrielle beholdere osv.
3. Avanceret blæst film farvestof: bruges til blæst formgivning af ultra-tynne produkter.
4. Almindeligt blæst film farvestof: bruges til blæst formgivning af almindelige pakkepose og vovemærker.
5. Spinningsfarvestoffer: bruges til at farge tekstilfibre under spinding. Farvestoffene har fine pigmentpartikler, høj koncentration, stærk fargestyrke og god varme- og lysbestandighed.
6. Lavt niveau farvekomposit: bruges til fremstilling af lavt niveau produkter, der ikke kræver høj fargekvalitet, såsom affaldskasser, lavt niveau beholdere osv.
7. Special farvekomposit:
Det er en farvemasterbatch, der fremstilles ved brug af den samme plastik som bærer baseret på den plastiktype, der er angivet af brugeren til produktet. For eksempel anvendes PP-masterbatch og ABS-masterbatch henholdsvis som bærere.
8. Universalfarvestof: Det anvender også et bestemt resin (ofte lavt smeltende PE) som bærer, men det kan anvendes til at farge andre resins udover dets bæreresin.
Universalfarvestoffer er relativt simple og bekvemme, men de har mange ulemper. Varme resistancen for specialfarvestoffer passer normalt godt til den plastik, der bruges i produktet, og kan bruges med tillid ved normale temperature. Kun i følgende situationer kan det forårsage forskellige grader af farveændring: én er når temperaturen overstiger det normale område, og den anden er når standstillstiden er for lang.
9. I forhold til granulering af farvestoffer har masterbatch-farvning følgende fordele:
9.1 Fargning og produktbehandling kan udføres på én gang, hvilket undgår opvarmningsprocessen ved granulatfargning af plastikker, hvilket er fordelagtigt for at beskytte kvaliteten af plastiske produkter.
9.2 Forenkler produktionen af plastiske produkter.
9.3 kan spare meget elektricitet.
4. Hvorfor bruge fargestoffer?
Brugen af fargestoffer har følgende fordele:
1. Forbedrer pigmenternes fordelsomhed i produkterne
Et masterbatch er en aggregeret masse fremstillet ved ensartet tilknytning af et superkonstant pigment til en resin.
Under produktionen af fargestoffer skal pigmenterne forfines for at forbedre deres fordelsomhed og fargningsstyrke. Bæreren for det specialiserede farge-masterbatch er den samme som plastikvarianten af produktet, med god kompatibilitet. Efter opvarmning og smelting kan pigmentpartiklerne godt fordes i produktets plastik.
2. Er fordelagtigt for at vedligeholde pigmenternes kemiske stabilitet
Hvis pigmenter bruges direkte, vil de absorbere vand og oxidere på grund af direkte kontakt med luft under lagring og brug. Efter brug som farvestof kan resinsbæreren isolere pigmenterne fra luft og fugt, hvilket kan vedligeholde deres kvalitet i lang tid.
3. Sikre stabiliteit af produktfarve
Farvemasterbatch partikler ligner resinpartikler, hvilket gør måling mere praktisk og nøjagtig. Når de blandinges, bliver de ikke fast i beholderen og blandinges jævnt med resinen. Dermed kan mængdens stabilitet sikres, hvilket sikrer produktfarvens stabilitet.
4. Beskytte operatørens sundhed
Pigmenter er normalt i pulverform og har en tendens til at flyve op under tilføjelse og blandning. Indånding af mennesker kan påvirke operatørens sundhed.
5. Holde miljøet rent og forurene ikke redskaber
6. Enkel proces, nem farvekonvertering, sparer tid og råmaterialer
På grund af den direkte kontakt mellem farvestoffer og luft under lagring og brug kan der opstå fenomener såsom fugtindtrængen, oxidation og klumpning. Direkte brug kan føre til farveflekker på overfladen af plastproduker, mørknende og blekning af farver, og forårsage støv i blandingen, hvilket påvirker operatørernes sundhed.
Under produktionen bliver farvekompositetet behandlet mekanisk for at forfinne farvestofferne. Farvestofferne bliver grundigt blandet med resinsbærere og fordeler for at isolere dem fra luft og fugt, hvilket forbedrer deres vejrmodstand, forbedrer deres fordelsomhed og farvestyrke, og resulterer i en lys farve. På grund af den lignende form på farvekompositetet og resinpartikler er det mere praktisk og nøjagtigt at måle, og vil ikke klistre til beholderen under blanding, hvilket sparer tid på rengøring af beholdere og maskiner, samt råmaterialer brugt til maskinrensning.
