EN
1、 Šta je boja?
Color Masterbatch, takođe poznat kao koloranti, je nova vrsta specijalizovanog sredstva za bojenje za polimerne materijale, poznatog i kao priprema pigmenta.
Sastoji se od tri osnovna elementa: pigmenata ili boja, nosača i aditiva. To je agregat koji se dobija jednoličnim pričvršćivanjem super konstantne količine pigmenata ili boja na smolu, što se može nazvati koncentracijom pigmenta. Stoga je njegova moć bojenja veća od one samog pigmenta.
Ukratko, boja je agregat napravljen jednoličnim pričvršćivanjem super konstantnog pigmenta ili boje na smolu.
2、 Koje su osnovne komponente boja?
Osnovne komponente boja su:
1. Pigmenti ili boje
Pigmenti se dijele na organske pigmente i neorganske pigmente.
Uobičajeni organski pigmenti uključuju ftalocijanin crvenu, ftalocijaninsko plavu, ftalocijanin zelenu, jarko crvenu otpornu na sunce, makromolekularnu crvenu, makromolekularno žutu, perpetualno žutu, vječnu ljubičastu, azo crvenu, itd.
Uobičajeni neorganski pigmenti uključuju kadmijum crvenu, kadmijum žutu, titanijum dioksid, čađu, crveni oksid željeza, žuti željezni oksid itd.
2. Nosač
Nosač je matrica masterbatch boje. Posebne boje uglavnom biraju istu smolu kao i smola proizvoda kao nosač, koja ima najbolju kompatibilnost između ta dva, ali u isto vrijeme treba uzeti u obzir i tečnost nosača.
3. Disperzant
Da bi se potaknula ravnomjerna disperzija pigmenata i spriječila aglomeracija, tačka topljenja disperzanta treba da bude niža od one kod smola, da imaju dobru kompatibilnost sa smolama i da imaju dobar afinitet prema pigmentima. Najčešće korišteni disperzanti su polietilenski niskomolekularni vosak i sol stearinske kiseline.
4. Aditivi
Sorte kao što su usporivači plamena, posvjetljivanje, antibakterijski, antistatički, antioksidativni, itd. općenito nisu uključeni u masterbatch boje osim ako to ne zatraži kupac.
3、 Koje su vrste i vrste boja?
Uobičajene metode klasifikacije boja su sljedeće:
Klasificirano prema nosiocu: kao što su PE masterbatch, PP masterbatch, ABS masterbatch, PVC masterbatch, EVA masterbatch, itd;
Klasificirano prema namjeni: kao što su boje za brizganje, boje za puhanje, boje za predenje itd.
Svaka sorta se može podijeliti u različite razrede, kao što su:
1. Napredne boje za injekcije: koriste se za kutije za kozmetičko pakovanje, igračke, električna kućišta i druge vrhunske proizvode.
2. Obične boje za injekcije: koriste se za opće dnevne plastične proizvode, industrijske kontejnere itd.
3. Napredna boja za puhane filmove: koristi se za bojenje ultra tankih proizvoda puhanjem.
4. Obična boja za puhane filmove: koristi se za bojenje puhanjem općih vrećica za pakovanje i tkanih vreća.
5. Boje za predenje: koriste se za bojenje tekstilnih vlakana tokom predenja. Boje imaju fine čestice pigmenta, visoku koncentraciju, jaku moć bojenja i dobru otpornost na toplinu i svjetlost.
6. Masterbatch niskog nivoa boje: koristi se za proizvodnju proizvoda niskog nivoa koji ne zahtevaju visok kvalitet boje, kao što su kante za smeće, kontejneri niskog nivoa, itd.
7. Specijalna boja masterbatch:
To je masterbatch u boji proizveden upotrebom iste plastike kao i nosač na osnovu vrste plastike koju je korisnik odredio za proizvod. Na primjer, PP masterbatch i ABS masterbatch se koriste kao nosači.
8. Univerzalna boja: Takođe koristi određenu smolu (često nisku tačku topljenja PE) kao nosač, ali se može primeniti za bojenje drugih smola osim svoje smole za nosač.
Univerzalne boje su relativno jednostavne i zgodne, ali imaju mnogo nedostataka. Nivo otpornosti na toplinu specijaliziranih boja je općenito prikladan za plastiku koja se koristi u proizvodu i može se pouzdano koristiti na normalnim temperaturama. Samo u sljedećim situacijama može uzrokovati različite stupnjeve promjene boje: jedna je kada temperatura prelazi normalni raspon, a druga kada je vrijeme isključivanja predugo.
9. U poređenju sa granulacionim bojanjem, masterbatch bojanje ima sledeće prednosti:
9.1 Bojenje i obrada proizvoda mogu se završiti u jednom potezu, izbjegavajući proces zagrijavanja granulacije bojenja na plastici, što je korisno za zaštitu kvaliteta plastičnih proizvoda.
9.2 Pojednostavite proces proizvodnje plastičnih proizvoda.
9.3 može uštedjeti mnogo struje.
4、 Zašto koristiti boje?
Upotreba boja ima sljedeće prednosti:
1. Poboljšati disperzibilnost pigmenata u proizvodima
Masterbatch je agregat napravljen ujednačenim pričvršćivanjem super konstantnog pigmenta na smolu.
Tokom procesa proizvodnje bojila potrebno je oplemenjivati pigmente kako bi se poboljšala njihova disperzibilnost i moć bojenja. Nosač specijalizovane boje masterbatch je isti kao i plastična varijanta proizvoda, sa dobrom kompatibilnošću. Nakon zagrijavanja i topljenja, čestice pigmenta se mogu dobro raspršiti u plastici proizvoda.
2. Povoljno za održavanje hemijske stabilnosti pigmenata
Ako se pigmenti koriste direktno, oni će apsorbirati vodu i oksidirati zbog direktnog kontakta sa zrakom tijekom skladištenja i upotrebe. Međutim, nakon upotrebe kao bojila, smolni nosač može izolirati pigmente od zraka i vlage, što može zadržati njihov kvalitet dugo vremena.
3. Osigurajte stabilnost boje proizvoda
Čestice masterbatch boje slične su česticama smole, čineći mjerenje praktičnijim i preciznijim. Kada se pomiješaju, ne prianjaju za posudu i ravnomjerno se miješaju sa smolom. Stoga se može osigurati stabilnost dodane količine, čime se osigurava stabilnost boje proizvoda.
4. Zaštitite zdravlje operatera
Pigmenti su uglavnom u obliku praha i skloni su letenju kada se dodaju i pomiješaju. Udisanje ljudskog tijela može uticati na zdravlje operatera.
5. Održavajte okoliš čistim i nemojte zagađivati pribor
6. Jednostavan proces, laka konverzija boja, ušteda vremena i sirovina
Zbog direktnog kontakta pigmenata sa vazduhom tokom skladištenja i upotrebe, mogu se javiti pojave kao što su apsorpcija vlage, oksidacija i aglomeracija. Direktna upotreba može rezultirati mrljama u boji na površini plastičnih proizvoda, potamnjivanjem i blijeđenjem boja, te uzrokovati da prašina leti tokom miješanja, što utiče na zdravlje operatera.
Tokom proizvodnog procesa, masterbatch boje se podvrgava mehaničkoj obradi kako bi se poboljšali pigmenti. Pigmenti su temeljito pomiješani s nosačima smole i disperzantima kako bi se izolirali od zraka i vlage, čime se povećava njihova otpornost na vremenske prilike, poboljšava njihova disperzibilnost i moć bojenja, te rezultira svijetlom bojom. Zbog sličnog oblika boje masterbatch-a i čestica smole, praktičniji je i precizniji u mjerenju, te neće prianjati za posudu tokom miješanja, čime se štedi vrijeme za čišćenje posuda i mašina, kao i sirovina koje se koriste za čišćenje mašina.
