Osnovna znanja o bojnom masterbatch-u

1、Što je boja?

Bojanje masterbatch, takođe poznat kao boja, novi je tip posebnog bojača za polimerne materijale, takođe poznat kao pigmentna smjesa.

Sastoji se od tri osnovna elementa: pigmenti ili barve, nosači i dodaci. To je agregat koji se dobiva pravilnom pričvršćivanjem superskonstantnog količina pigmenta ili barve na rezinu, što se može nazvati pigmentnom koncentracijom. Stoga je njegova bojna snaga veća od same bojine.

Kratak rečeno, boja je agregat koji se čini pravilnim pričvršćivanjem superskonstantnog pigmenta ili barve na rezinu.

2. Što su osnovni sastojci bojača?

Osnovni sastojci bojača su:

1. Barve ili barvare

Barve se dijele na organske barve i neorganske barve.

Uobičajene organske barve uključuju ftalocjaninsko crveno, ftalocjaninsko plavo, ftalocjaninsko zeleno, sunčevno otpornu jarku crvenu, makromolekularno crvenu, makromolekularno žutu, vječno žuto, vječno ljubičasto, azo crvenu itd.

Uobičajene neorganske barve uključuju kadmijsko crveno, kadmijsko žuto, dioksid titanija, ugljikovu crnu, oksid željeza crvenu, oksid željeza žuto itd.

2. Nosilac

Nosilac je matrica bojnog koncentrata. Specijalni bojači obično biraju isti rezin kao i proizvodni rezin za nosač, što omogućuje najbolju saglasnost između njih, ali treba uzeti u obzir i tečnost nosača.

3. Dispergent

Da bi se omogućila jednolika disperzija pigmenta i sprečilo aglomeracija, točka taljenja disperzatora treba da bude niža od one resina, imati dobru kompatibilnost sa resinama i dobru afinost prema pigmentima. Najčešće korišteni disperzatori su polietilen niskomolekularna vasa i stearinska kiselina soli.

4. Dodaci

Sortimente kao što su retarder flame, osvetljavanje, antibakterijalno, antistatički, antioxidativni itd., općenito se ne uključuju u bojni materijal osim ako ga ne zahtijeva kupac.

3. Što su vrste i razredi bojila?

Često korišteni način klasifikacije bojila je sledeći:

Klasificirano po nosaču: kao što su PE masterbatch, PP masterbatch, ABS masterbatch, PVC masterbatch, EVA masterbatch itd.;

Klasificirano po namjeni: kao što su injekcione bojile, bojile za fukovanje, bojile za vretnje itd.

Svaka vrsta može biti podijeljena u različite klase, kao što su:

1. Napredne bojila za inžekciju: koriste se za kutije za kosmetik, igračke, električne omotače i druge visokokvalitetne proizvode.

2. Obična bojila za inžekciju: koriste se za opće dnevne plastične proizvode, industrijske posude itd.

3. Napredna bojila za fukovanje plime: koristi se za bojenje fukskom modelacijom ultra-tankih proizvoda.

4. Obična bojila za fukovanje plime: koristi se za bojenje fukskom modelacijom općih pakirnih torbi i prepletenih torbi.

5. Bojila za vretnu: koriste se za bojenje tekstilnih vlakana tijekom vretenja. Bojila imaju fino rasutu pigmentnu česticu, visoku koncentraciju, jaku boju i dobru otpornost na toplinu i svjetlost.

6. Masterbatch s niskom bojom: koristi se za proizvodnju proizvoda niske kvalitete koji ne zahtijevaju visoku kvalitetu boje, poput smećarskih spremnika, posuda niske kvalitete itd.

7. Posebni masterbatch:

To je bojni masterbatch proizveden koristeći isti plastik kao nosač, temeljen na vrsti plastičnog materijala koji je korisnik odredio za proizvod. Na primjer, PP masterbatch i ABS masterbatch se redom koriste kao nosači.

8. Univerzalni bojač: Također koristi određenu rezinu (često sa niskom točkom taljenja PE) kao nosač, ali se može koristiti za bojenje drugih rezina osim rezine koja je nosač.

Univerzalni bojači su relativno jednostavni i praktični, ali imaju mnoge mane. Nivo toplinske otpornosti posebnih bojača općenito je prikladan za plastiku koja se koristi u proizvodu, i može se pouzdano koristiti uz obične temperature. Samo u sljedećim situacijama može doći do različitih stupnjeva promjene boje: jedan je kada temperatura premaši običan raspon, a drugi je kada je vrijeme isključivanja previše dugo.

9. U usporedbi s bojenjem granulata, bojenje masterbatch-om ima sljedeće prednosti:

9.1 Bojenje i obrada proizvoda mogu se izvršiti u jednom koraku, izbjegavajući proces grejanja granulacije za bojenje plastike, što je korisno za zaštitu kvaliteta plastinih proizvoda.

9.2 Pojednostavljuje proizvodni proces plastinih proizvoda.

9.3 može štediti mnogo električne energije.

4. Zašto koristiti bojila?

Korištenje bojila ima sljedeće prednosti:

1. Poboljšava disperziju bojila u proizvodima

Bojni koncentrat je agregat napravljen prilaganjem superkonstantnog bojila rezinu na jednolik način.

Tijekom proizvodnog procesa bojnog koncentrata, potrebno je rafinirati bojila kako bi se poboljšala njihova disperzija i bojna snaga. Nositelj specijaliziranog bojnog koncentrata isti je kao i vrsta plastičnog materijala proizvoda, s dobrim kompatibilnošću. Nakon grejanja i topenja, čestice bojila mogu se dobro dispergirati u plastičnom materijalu proizvoda.

2. Korisno je za održavanje hemijske stabilnosti bojila

Ako se pigmenti koriste direktno, prilici će vodu i oksidirati zbog izravnog kontakta sa zrakom tijekom čuvanja i upotrebe. Međutim, nakon što se koriste kao bojila, rezinska nosačnica može odvojiti pigmente od vazduha i vlage, što može održati njihovu kvalitetu dugo vreme.

3. Osiguraj stabilnost boje proizvoda

Čestice bojnog koncentrata su slične česticama rezina, što čini mjerenje jednostavnijim i preciznijim. Tijekom miksa, ne lepe se na posudu i mešaju se ravnomjerno s rezinom. Stoga se može osigurati stabilnost količine dodavanja, čime se osigurava stabilnost boje proizvoda.

4. Zaštita zdravlja operatera

Pigmenti su općenito u prašnoj formi i lako letje tijekom dodavanja i mešanja. Udisanje u čovjekovo tijelo može utjecati na zdravlje operatera.

5. Održavanje čistoće okoline i nepotencijalno onesuđivanje alatova

6. Jednostavan postupak, laka promjena boje, štednja vremena i sirovina

Zbog neposrednog kontakta pigmenta sa zrakom tijekom čuvanja i upotrebe, mogu se pojaviti pojava poput napuštanja vlažnosti, oksidacije i aglomeracije. Direktna upotreba može uzrokovati potečeve na površini plastmassnih proizvoda, tamnjenje i izblednuće boje, te uzrokovati da se prah širi tijekom mešanja, što utiče na zdravlje operatera.

Tijekom procesa proizvodnje, bojni koncentrat prolazi mehaničkom obradom kako bi se rafinirali pigmenti. Pigmenti su grundo mešani s nosačima od rezina i disperzantima kako bi se izolirali od vazduha i vlažnosti, time poboljšavajući njihovu otpornost na vremenske uticaje, poboljšavajući njihovu disperzibilnost i bojnu snagu, a rezultat je jasna boja. Zbog sličnog oblika bojnog koncentrata i čestica rezina, mjerenje je jednostavnije i preciznije, a neće se lipati na posudu tijekom mešanja, čime se štedi vrijeme za čišćenje posuda i strojeva, kao i sirovina koja se koristi za čišćenje strojeva.