কালার মাস্টারব্যাচ সম্পর্কে মৌলিক জ্ঞান

১、 রং দ্রবণ কি?

রঙ মাস্টারব্যাচ, যা রং দ্রবণ হিসাবেও পরিচিত, এটি পলিমার উপাদানের জন্য একটি নতুন ধরনের বিশেষ রং এজেন্ট, যা পিগমেন্ট প্রস্তুতি হিসাবেও পরিচিত।

এটি তিনটি মৌলিক উপাদান দ্বারা গঠিত: পিগমেন্ট বা ডায়, বাহক, এবং যোগাফেল। এটি একটি সংগ্রহ যা একটি রেজিনে অতি ধ্রুব পরিমাণের পিগমেন্ট বা ডায় এক্সপ্রেস করে, যা পিগমেন্ট কনসেনট্রেট হিসাবে পরিচিত। সুতরাং, এর রং ক্ষমতা নিজের পিগমেন্টের তুলনায় বেশি।

সংক্ষেপে, একটি রং দ্রবণ একটি সংগ্রহ যা একটি রেজিনে অতি ধ্রুব পরিমাণের পিগমেন্ট বা ডায় এক্সপ্রেস করে।

২। রংযোগকারী পদার্থের মৌলিক উপাদান কি কি?

রংযোগকারী পদার্থের মৌলিক উপাদান হলো:

১. পিগমেন্ট বা রঙ

পিগমেন্ট দুই ধরনের হয়: জৈবিক পিগমেন্ট এবং অজৈবিক পিগমেন্ট।

সাধারণ জৈবিক পিগমেন্টের মধ্যে রয়েছে ফ্যালোকাইয়ানিন রেড, ফ্যালোকাইয়ানিন ব্লু, ফ্যালোকাইয়ানিন গ্রীন, সান রেজিস্ট্যান্ট ব্রাইট রেড, ম্যাক্রোমোলিকিউলার রেড, ম্যাক্রোমোলিকিউলার ইয়েলো, পারপেটুয়াল ইয়েলো, পারপেটুয়াল পার্পল, এজো রেড ইত্যাদি।

সাধারণ অজৈবিক পিগমেন্টের মধ্যে রয়েছে ক্যাডমিয়াম রেড, ক্যাডমিয়াম ইয়েলো, টিটানিয়াম ডাইওক্সাইড, কার্বন ব্ল্যাক, আইরন অক্সাইড রেড, আইরন অক্সাইড ইয়েলো ইত্যাদি।

২. বাহক

বাহক হলো রংযোগকারী পদের ম্যাট্রিক্স। বিশেষ রংযোগকারী পদার্থ সাধারণত পণ্য রেজিনের সাথে একই রেজিনকে বাহক হিসেবে বাছাই করে, যা এদের মধ্যে সর্বোত্তম সুবিধাজনকতা দেয়, তবে একই সাথে বাহকের প্রবাহিতা বিবেচনা করা উচিত।

৩. ডিসপার্সেন্ট

পিগমেন্টের একটি সারবত্ত্বপূর্ণ বিক্ষেপণ ঘটানোর জন্য এবং অগ্রুপেশন প্রতিরোধ করার জন্য, ডিসপারসেন্টসের গলনাঙ্ক রেজিনের চেয়ে কম হওয়া উচিত, রেজিনের সাথে ভাল মিশ্রণযোগ্যতা থাকা উচিত এবং পিগমেন্টের সাথে ভাল আfinity থাকা উচিত। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ডিসপারসেন্টস হল পলিথিন নিম্ন মৌলিক ওয়েক্স এবং স্টিয়ারিক এসিড সাল্ট।

অ্যাডিটিভস

ফ্লেম রিটার্ডেন্ট, ব্রাইটেনিং, এন্টি-ব্যাকটেরিয়াল, এন্টি-স্ট্যাটিক, এন্টি-অক্সিডেন্ট ইত্যাদি ধরনের সাধারণত কালার মাস্টারব্যাচে অন্তর্ভুক্ত করা হয় না যদি গ্রাহক অনুরোধ না করে।

৩, রঙের পদার্থের ধরন এবং গ্রেড কি?

রঙের পদার্থের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত শ্রেণীবিভাগের পদ্ধতি নিম্নলিখিত রয়েছে:

বাহক অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ: যেমন PE মাস্টারব্যাচ, PP মাস্টারব্যাচ, ABS মাস্টারব্যাচ, PVC মাস্টারব্যাচ, EVA মাস্টারব্যাচ ইত্যাদি;

উদ্দেশ্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ: যেমন ইনজেকশন রঙের পদার্থ, ব্লো মোল্ডিং রঙের পদার্থ, স্পিনিং রঙের পদার্থ ইত্যাদি।

প্রতিটি ধরনকে বিভিন্ন গ্রেডে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেমন:

১. উন্নত ইনজেকশন রং: কসমেটিক প্যাকেজিং বক্স, খেলনা, বৈদ্যুতিক কেস এবং অন্যান্য উচ্চমানের পণ্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।

২. সাধারণ ইনজেকশন রং: সাধারণ দৈনন্দিন প্লাস্টিক পণ্য, শিল্পি কনটেইনার ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

৩. উন্নত ব্লোউন ফিল্ম রং: অতি-পাতলা পণ্যের ব্লো মোডিং রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

৪. সাধারণ ব্লোউন ফিল্ম রং: সাধারণ প্যাকেজিং ব্যাগ এবং ওভান ব্যাগের ব্লো মোডিং রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

৫. স্পিনিং রং: স্পিনিং প্রক্রিয়ার সময় টেক্সটাইল ফাইবার রং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। রংগুলির ক্ষুদ্র রঙের কণা, উচ্চ আঁকড়া, শক্ত রং করার ক্ষমতা এবং ভাল তাপ এবং আলোর প্রতিরোধ রয়েছে।

৬. নিম্নমানের রং মাস্টারব্যাচ: উচ্চমানের রং প্রয়োজন না হওয়া নিম্নমানের পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ট্রাশ ক্যান, নিম্নমানের কনটেইনার ইত্যাদি।

৭. বিশেষ রং মাস্টারব্যাচ:

এটি ব্যবহারকারীর দ্বারা পণ্যের জন্য নির্দিষ্ট প্লাস্টিক প্রকারের ভিত্তিতে একই প্লাস্টিক হিসাবে বাহক হিসাবে উত্পাদিত একটি রং মাস্টারব্যাচ। উদাহরণস্বরূপ, PP মাস্টারব্যাচ এবং ABS মাস্টারব্যাচ যথাক্রমে বাহক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

৮. ইউনিভার্সাল রং: এটিও নির্দিষ্ট রেজিন (অনেক সময় নিম্ন গলনাঙ্কের PE) ব্যবহার করে বাহক হিসাবে কাজ করে, কিন্তু এটি অন্যান্য রেজিনের রং করার জন্যও ব্যবহৃত হতে পারে যা তার বাহক রেজিনের বাইরে থাকে।

ইউনিভার্সাল রং ব্যবহার করা বিশেষ রকমের রং তুলনায় আপেক্ষিকভাবে সহজ এবং সুবিধাজনক, কিন্তু এর অনেক দোষ রয়েছে। বিশেষজ্ঞ রং এর তাপ বিরোধিতা স্তর সাধারণত পণ্যে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত এবং সাধারণ তাপমাত্রায় বিশ্বাস করে ব্যবহার করা যেতে পারে। শুধুমাত্র নিম্নলিখিত অবস্থায় এটি বিভিন্ন মাত্রায় রং পরিবর্তন ঘটাতে পারে: একটি হল যখন তাপমাত্রা সাধারণ পরিসীমা অতিক্রম করে এবং অন্যটি হল যখন বন্ধ থাকার সময় অতিরিক্ত হয়।

৯. গ্রানুলেশন রং করার তুলনায় মাস্টারব্যাচ রং করার নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

৯.১ রং দেওয়া এবং পণ্য প্রসেসিং একবারেই সম্পন্ন হতে পারে, যা প্লাস্টিকের গ্রানুলেশন রং দেওয়ার উত্তপ্তি প্রক্রিয়া এড়িয়ে চলা যায়, যা প্লাস্টিক পণ্যের গুণগত মান রক্ষা করতে সহায়ক।

৯.২ প্লাস্টিক পণ্যের উৎপাদন প্রক্রিয়া সরলীকরণ করে।

৯.৩ বিদ্যুৎ ব্যয় অনেক কমাতে পারে।

৪। রংদানি ব্যবহার কেন?

রংদানি ব্যবহার করার নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

১. পণ্যে রঙের ছড়ানোর ক্ষমতা উন্নয়ন করুন

মাস্টারব্যাচ হল একটি সংগ্রহ, যা একটি রেজিনে একটি উপরিত নির্দিষ্ট রঙের সাথে একটি একক ভাবে আটকে রাখা হয়।

রংদানি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, রঙের ছড়ানো এবং রং দেওয়ার ক্ষমতা উন্নয়নের জন্য রঙ সূক্ষ্ম করতে হবে। বিশেষ রংদানির বাহক পণ্যের প্লাস্টিকের ধরনের সাথে একই, যা ভাল মিল রয়েছে। উত্তপ্তি এবং গলনের পর, রঙের কণা পণ্যের প্লাস্টিকে ভালভাবে ছড়িয়ে পড়ে।

২. রঙের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রক্ষা করতে সহায়ক

যদি পিগমেন্ট সরাসরি ব্যবহার করা হয়, তবে সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের সময় বায়ুর সরাসরি সংস্পর্শে পানি শোষণ এবং অক্সিডেশন ঘটবে। তবে, রংযোজক হিসাবে ব্যবহৃত হওয়ার পরে, রেজিন ক্যারিয়ার পিগমেন্টকে বায়ু এবং জল থেকে আলাদা করতে পারে, যা তাদের গুণগত মান লম্বা সময় ধরে বজায় রাখতে সাহায্য করে।

৩. পণ্যের রঙের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন

রংযোজক গ্রানুল রেজিন গ্রানুলের মতো, যা পরিমাপ করতে আরও সুবিধাজনক এবং ঠিকঠাক। মিশ্রণের সময় এগুলি পাত্রে লেগে যায় না এবং রেজিনের সাথে সমবেতভাবে মিশে। সুতরাং, যোগ পরিমাণের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়, যা পণ্যের রঙের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

৪. অপারেটরদের স্বাস্থ্য রক্ষা করুন

পিগমেন্ট সাধারণত চুর্ণাকারে থাকে এবং যোগ এবং মিশ্রণের সময় উড়ে যেতে পারে। মানুষের শ্বাস গ্রহণের ফলে এটি অপারেটরদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।

৫. পরিবেশ পরিষ্কার রাখুন এবং উপকরণ দূষিত না করুন

৬. সরল প্রক্রিয়া, রঙ পরিবর্তন সহজ, সময় এবং কাঁচা মাল বাঁচান

স্টোরিং এবং ব্যবহারের সময় রঙের পদার্থ বাতাসের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে নমন, অক্সিডেশন এবং জমা পড়া এমন ঘটনা ঘটতে পারে। সরাসরি ব্যবহার করলে প্লাস্টিক পণ্যের উপর রঙের দাগ হতে পারে, রঙ কালো হয়ে যেতে পারে এবং মিশিয়ে খাওয়ার সময় ধুলো উড়িয়ে দিতে পারে, যা অপারেটরদের স্বাস্থ্যে প্রভাব ফেলতে পারে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় রঙের মাস্টারব্যাচ যান্ত্রিক প্রক্রিয়া দ্বারা রঙের পদার্থকে সূক্ষ্ম করা হয়। রঙের পদার্থকে রেজিন বাহক এবং বিতরণকারী পদার্থের সাথে ভালভাবে মিশিয়ে বাতাস এবং জলের থেকে আলাদা করা হয়, যা তাদের জলবায়ুতে প্রতিরোধ বাড়ায়, তাদের বিতরণ এবং রং দেওয়ার ক্ষমতা উন্নয়ন করে এবং ফলস্বরূপ উজ্জ্বল রঙ তৈরি হয়। রঙের মাস্টারব্যাচ এবং রেজিন কণার আকৃতি একই রকম হওয়ায় তা পরিমাপে আরও সুবিধাজনক এবং সঠিক হয়, এবং মিশিয়ে খাওয়ার সময় তা পাত্রে লেগে যায় না, যা পাত্র এবং যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করার সময় সময় এবং মেশিন পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল বাঁচায়।